چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید: کاربرد، عملکرد و چالش های نگهداری

چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید و کاربرد و عملکرد

مقدمه: چرا چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید در صنعت محبوب شده اند؟

در دنیای امروز، کارایی انرژی و پایداری محیطی دو معیار کلیدی در انتخاب تجهیزات صنعتی هستند. چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید با استفاده از گرمای اضافی یا بخار به جای برق، گزینه ای ایده آل برای صنایعی هستند که به دنبال کاهش مصرف انرژی الکتریکی و افزایش بازده حرارتی هستند. اما این سیستم ها بدون چالش نیستند. از کریستاله شدن محلول تا خوردگی فلزات، نگهداری صحیح این چیلرها نیازمند دانش فنی و راهکارهای شیمیایی دقیق است.

 

در این مقاله، به صورت کاملاً جامع و کاربرپسند، به بررسی نحوهٔ کارکرد چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید، ویژگی های منحصربه فرد آن ها، مزایا و محدودیت ها، و مهم تر از همه، راهکارهای نگهداری شیمیایی برای افزایش عمر و بازده این سیستم ها می پردازیم.


چیلر جذبی لیتیم بروماید


چیلر جذبی چیست و چگونه کار می کند؟

برخلاف چیلرهای فشرده سازی (کمپرسوری) که از برق برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می کنند، چیلرهای جذبی از گرما به عنوان منبع انرژی اصلی بهره می برند. این گرما می تواند از بخار، آب داغ، یا حتی گاز طبیعی تأمین شود. بنابراین، این سیستم ها در صنایعی که گرمای اضافی (Waste Heat) تولید می کنند، بسیار مقرون به صرفه هستند.


اجزای اصلی چیلر جذبی لیتیوم برومای

چرخهٔ تبرید جذبی در این سیستم ها حول چهار جزء اصلی می چرخد:

1. اواپراتور (Evaporator)

2. ابزوربر (Absorber)

3. ژنراتور (Generator)

4. کندانسور (Condenser)

 

همچنین دو پمپ حیاتی در سیستم وجود دارد:

  • پمپ مبرد: برای گردش آب در اواپراتور
  • پمپ ابزوربر: برای گردش محلول لیتیوم بروماید

چرخه تبرید جذبی چیلر لیتیوم بروماید – اجزای اصلی سیستم

چرخه تبرید جذبی چیلر لیتیوم بروماید – اجزای اصلی سیستم


چرخهٔ تبرید جذبی: گام به گام

مرحله ۱: تبخیر آب در اواپراتور

در اواپراتور، فشار به طور مصنوعی تا حدود ۰٫۰۱ اتمسفر کاهش می یابد. در این شرایط، آب در دمای پایین (حدود ۴ تا ۷ درجه سانتی گراد) شروع به تبخیر می کند. این تبخیر با جذب گرمای نهان تبخیر از آب سرد سیستم تهویه، باعث سرد شدن آن می شود.

 

مرحله ۲: جذب بخار آب توسط لیتیوم بروماید

بخار آب تولیدشده به سرعت به ابزوربر منتقل می شود، جایی که محلول غلیظ لیتیوم بروماید آن را جذب می کند. این فرآیند گرمازا است و نیاز به خنک کاری دارد که معمولاً با آب برج خنک کن (Cooling Tower) انجام می شود.

 

مرحله ۳: بازیابی آب در ژنراتور

با گذشت زمان، محلول لیتیوم بروماید رقیق می شود و قدرت جذب آن کاهش می یابد. برای بازیابی، این محلول رقیق به ژنراتور پمپ می شود، جایی که با گرمای خارجی (بخار یا آب داغ) گرم می شود. در نتیجه، آب به صورت بخار جدا شده و به کندانسور منتقل می شود.

 

مرحله ۴: تقطیر و بازگشت آب به اواپراتور

بخار آب در کندانسور با استفاده از آب خنک کننده مجدداً به مایع تبدیل می شود و به اواپراتور بازمی گردد تا چرخه تکرار شود. همزمان، محلول غلیظ شده لیتیوم بروماید پس از عبور از یک مبادله گر حرارتی، به ابزوربر بازمی گردد.

این چرخه پیوسته، بدون نیاز به کمپرسور، تبرید را فراهم می کند.


چرا لیتیوم بروماید و آب؟ ویژگی های ایده آل یک جفت جاذب-مبرد

انتخاب جفت جاذب و مبرد در چیلرهای جذبی بسیار حیاتی است. زوج آب-لیتیوم بروماید به دلایل زیر گزینه ای رایج است:

  • تفاوت زیاد نقطه جوش: آب در دمای پایین تبخیر می شود، درحالی که لیتیوم بروماید در دمای بالا باقی می ماند. این امر اطمینان می دهد که فقط آب در چرخه گردش می کند.
  • قدرت جذب بالا: لیتیوم بروماید تمایل شدیدی به جذب بخار آب دارد، که نیاز به حجم زیاد محلول را کاهش می دهد.
  • پایداری شیمیایی: در محدوده دمایی و فشاری کاری، هر دو ماده پایدار هستند.
  • ایمنی و زیست محیطی: برخلاف سیستم های آمونیاکی، این زوج سمی نیست و برای محیط های شهری و تجاری ایمن است.

محدودیت های چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید

هرچند این سیستم ها مزایای زیادی دارند، اما دو چالش اصلی وجود دارد که باید در طراحی و نگهداری مد نظر قرار گیرد:

۱. کریستاله شدن محلول لیتیوم بروماید

لیتیوم بروماید در دمای پایین و غلظت بالا تمایل به کریستاله شدن دارد. این کریستال ها می توانند لوله ها و پمپ ها را مسدود کرده و سیستم را از کار بیندازند. برای جلوگیری از این پدیده:

  • دمای محلول در ابزوربر باید به طور دقیق کنترل شود.
  • از سیستم های کنترل هوشمند برای تنظیم دما و غلظت استفاده می شود.
  • در شروع و توقف سیستم، احتیاط ویژه ای لازم است.

 

۲. خوردگی فلزات درون سیستم

لیتیوم بروماید به ویژه در حضور اکسیژن و رطوبت، خاصیت خورندگی دارد. این خوردگی می تواند عمر تجهیزات را به شدت کاهش دهد. راهکارهای مقابله با خوردگی عبارتند از:

  • حفظ خلأ کامل در سیستم برای جلوگیری از ورود اکسیژن
  • استفاده از مهارکننده های خوردگی (Corrosion Inhibitors) در محلول
  • نظارت مداوم برpHو غلظت مواد شیمیایی

خوردگی در چیلر جذبی

خوردگی در چیلر جذبی

رسوبات در چیلر جذبی

 

رسوبات درون لوله های چیلر جذبی

رسوبات در چیلر جذبی


چرا نگهداری شیمیایی چیلرهای جذبی ضروری است؟

بسیاری از صنایع فکر می کنند چون چیلرهای جذبی بدون کمپرسور کار می کنند، نیازی به نگهداری پیچیده ندارند. اما واقعیت این است که نگهداری شیمیایی این سیستم ها حتی از چیلرهای کمپرسوری هم حیاتی تر است.

 

مزایای نگهداری شیمیایی منظم:

  • افزایش بازده حرارتی تا ۲۰ درصد
  • کاهش مصرف سوخت یا بخار
  • جلوگیری از توقف های غیرمنتظره
  • افزایش عمر مفید تجهیزات تا ۲ برابر
  • کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری

 

خدمات نگهداری شیمیایی که باید در نظر گرفت:

1. تحلیل منظم نمونه های محلول (pH، غلظت، وجود یون های خورنده)

2. شستشوی شیمیایی دوره ای برای حذف رسوبات و لایه های خوردگی

3. تزریق ضد خوردگی و ضد کف متناسب با نوع سیستم

4. بررسی خلأ سیستم و رفع نشتی های احتمالی

5. آموزش اپراتورها برای تشخیص علائم اولیه کریستاله شدن یا خوردگی

 

چه زمانی باید چیلر جذبی را شست وشو کرد؟

شستشوی شیمیایی نباید فقط در زمان بروز مشکل انجام شود. بلکه باید به صورت پیشگیرانه و بر اساس شرایط عملیاتی برنامه ریزی شود. نشانه هایی که نشان دهندهٔ نیاز به شستشو هستند:

  • کاهش ظرفیت تبرید بدون دلیل فنی واضح
  • افزایش مصرف بخار یا آب داغ
  • افزایش دمای خروجی آب سرد
  • تشخیص ذرات جامد یا رنگ تیره در محلول
  • کاهش خلأ سیستم (نشتی هوا)

در این موارد، یک تحلیل شیمیایی جامع از محلول و سطوح داخلی ضروری است تا نوع و شدت آلودگی مشخص شود.


جمع بندی: چیلرهای جذبی، راه حلی پایدار با نیاز به نگهداری هوشمند

چیلرهای جذبی لیتیوم بروماید با ترکیب هوشمندانهٔ گرما و شیمی، راه حلی پایدار برای تهویه مطبوع در مقیاس صنعتی هستند. اما موفقیت آن ها کاملاً به نگهداری شیمیایی دقیق وابسته است. بدون کنترل مناسب خوردگی و کریستاله شدن، حتی یک سیستم جدید می تواند در عرض چند ماه دچار خرابی شود.

 

اگر در صنعت خود از چیلرهای جذبی استفاده می کنید، سرمایه گذاری روی مشاورهٔ تخصصی شیمیایی و شستشوی هدفمند نه تنها هزینه ها را کاهش می دهد، بلکه بازده کل سیستم را بهینه می کند.


اقدام بعدی شما چیست؟

اگر می خواهید عملکرد چیلرهای جذبی خود را بهبود بخشید، امروز یک تحلیل شیمیایی از محلول و سیستم خود درخواست کنید. این کار ساده می تواند سال ها عمر به تجهیزات شما ببخشد.


تماس با متخصصان شرکت آبریزان

نویسنده: تیم تولیدمحتوای آبریزان

اشتراک گذاری :

دیدگاه خود را ارسال کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.


مقالات مرتبط

چیلر جذبی چیست و راهنمای جامع کارکرد چیلر جذبی
1404/08/05

چیلر جذبی چیست؟ راهنمای جامع کارکرد، مزایا و چالش های سیستم های سرمایشی با حرارت

چیلر جذبی چگونه با حرارت، سرما تولید می‌کند؟ تفاوت با چیلر تراکمی، چالش‌های شیمیایی و راهکارهای نگهداری + آنالیز محلول لیتیم بروماید.

نشانه های نیاز به شستشوی شیمیایی برج خنک کننده
1404/07/14

علائم نیاز به شستشوی شیمیایی کولینگ تاور | چه زمانی باید اقدام کنید؟

آیا کولینگ تاور شما کاهش بازده داده؟ افزایش دما؟ بوی بد؟ در این راهنمای فنی، ۱۰ علامت قطعی نیاز به شستشوی شیمیایی کولینگ تاور را یاد بگیرید — قبل از خسارت جبران‌ناپذیر.

معرفی انواع کولینگ تاور از نظر جریان هوا
1404/07/07

انواع کولینگ تاور از نظر جریان هوا | طبیعی، مکانیکی، اجباری، القایی، مرکب

با معرفی کامل ۵ نوع کولینگ تاور از نظر جریان هوا (طبیعی، مکانیکی، اجباری، القایی، مرکب) و نحوه عملکرد هر کدام، بهترین روش نگهداری شیمیایی را برای افزایش بازده و عمر تجهیزات خود انتخاب کنید.

چیلر چیست؟
1403/09/20

چیلر چیست؟

چیلـر از کلمـه لاتـین Chill به معنای سرد کردن گرفته شده است. جهت ایجاد برودت چرخه های گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند از جمله مهم تـرین آنها میتوان چرخه تبرید تراکمی، چرخه تبرید جذبی و چرخه تبرید ترموالکتریک را نام برد.

سیستم خنک کننده نیروگاه ها
1403/09/17

سیستم خنک کننده نیروگاه ها

نیروگاههای ترموالکتریک آب را برای ایجاد بخار به جوش آورده و سپس توربینها را برای تولید برق به گردش در می آورند. گرمای لازم برای جوشاندن آب می تواند از سوختن سوخت، واکنش های هسته ای، از خورشید تامین شود. هنگامی که بخار از یک توربین عبور می کند، قبل از اینکه برای تولید برق بیشتر مجددا مورد استفاده قرار گیرد، باید با خنک سازی به آب تبدیل شود. آب سردتر بخار را به طور موثرتر سرد کرده و بازدهی تولید انرژی الکتریکی را افزایش می دهد.

معرفی انواع سیستم های تبریدی
1403/08/16

انواع سیستم های تبریدی

تبرید عبارت است از جذب حرارت از یک سیال و دفع آن به سیال دیگر. سیال می تواند هوا یا آب و یا هر نوع گاز یا مایع دیگر باشد. در کلیه سیستم های تبرید حفظ سرما مستلزم جذب حرارت از موادی با درجه حرارت کمتر و خارج کردن این حرارت به محیطی با درجه حرارت بالاتر می باشد.

بررسی رسوب و خوردگی در برج خنک کننده و رسوب زدایی برج خنک کننده
1403/07/02

بررسی رسوب در برج خنک کننده و کنترل آن

برج خنک کننده همانطور كه از نامش پيداست براي خنك كردن به كار مي رود. تجهيزاتي كه در صنعت به منظور انتقال حرارت به كار مي روند از جمله تجهيزات مهم بوده كه در اين ميان برج خنک کننده براي ادامه و تداوم عمليات و ديگر فرآيندها موثر و كاربردي است.