رسوب زدا

مقایسه علمی خوردگی محلول رسوب‌بردار میتره سرد (MDA0102) با اسید هیدروکلریک روی فولاد C1010 و تیتانیوم. نتایج نشان می‌دهد میتره سرد تا 99.95% خوردگی کمتری دارد و جایگزین ایمن‌تری برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است.

چیلر جذبی چگونه با حرارت، سرما تولید می‌کند؟ تفاوت با چیلر تراکمی، چالش‌های شیمیایی و راهکارهای نگهداری + آنالیز محلول لیتیم بروماید.

آنالیز پارامترهای آب چیست؟ چگونه از رسوب و خوردگی جلوگیری کنیم؟ راهنمای جامع فیزیکی، شیمیایی و میکروبی + پاسخ به سؤالات رایج

بررسی جامع بویلرهای لوله‌ای آبی (Water Tube)، انواع آنها، تشکیل رسوب، کاهش راندمان و راهکارهای نگهداری با محلول‌های تخصصی میتره برای افزایش عمر و کاهش مصرف سوخت

بررسی کامل بویلرهای لوله‌ای آتشی (Fire Tube)، انواع آنها، مزایا و معایب، عمر مفید، تشکیل رسوب و راهکارهای نگهداری پیشگیرانه با استفاده از مواد شیمیایی تخصصی میتره.

راهنمای جامع شستشوی شیمیایی و رسوب‌زدایی تجهیزات صنعتی — انواع روش‌ها، مواد شوینده، نکات ایمنی و معرفی میتره سرد MDA0102 به عنوان راهکار ایمن و on-line. افزایش راندمان، کاهش هزینه و محافظت از تجهیزات.

یکی از عوامل اصلی رسوب در تاسیسات ساختمانی، وجود کربنات کلسیم در آب می باشد، چرا که حلالیت این ترکیب در آب بسیار کم است و در صورت فراهم بودن شرایط، سریعاً رسوب می نماید. یکی از قسمت هایی که این شرایط را فراهم می کند، سطوح در تماس با آب در مبدل های حرارتی در بویلرهای گازسوز خانگی (پکیج گرمایی) می باشد.

هر سیستمی که دما و آب، عناصر اصلی برای کارکرد آن هستند لاجرم به اختراع شرکت آبریزان با عنوان میتره صنعتی نیاز دارد، زیرا هر جا دما و آب باشد به وجود آمدن رسوب حتمی است، مگر اینکه ماده‌ای استفاده شود که این رسوبات را معلق گرداند. این اصلی‌ترین کار یک محلول فوق‌العاده ضدرسوب است.

میتره سرد، یک محلول حلال در آب با سرعت حل بالا، به عنوان یک رسوب بردار قوی و محصول نوآورانه شرکت آبریزان معرفی می‌شود. میتره سرد در پاسخ به نیاز صنعت به یک محلول جایگزین برای دی اسکلرها ساخته شد. دی اسکلر یک ماده رسوب بردار است که بر پایه اسید کلریدریک تولید می‌شود و بسیار خطرناک، سمی و خوردگی زا است.

جهت مقایسه DM و محلول میتره باید در نظر داشت که برای رسوب برداری، پیشگیری از رسوب و پیشگیری از خوردگی باید از سه ماده متفاوت استفاده کرد که در این راستا معمولا از موادی مانند اسیدها جهت رسوب برداری،DM جهت حذف رسوب و در برخی موارد از موادی جهت حذف اکسیژن آب نیز استفاده می شود.

ضد یخ و ضد جوش میتره با دارا بودن ظرفیت حرارتی بالا از لحاظ انتقال حرارت عملکرد فوق العاده ای دارد و نیز مقرون به صرفه ترین و در دسترس ترین سیال جهت این امر به حساب می آید. آب به تنهایی نقطه جوش نسبتا پایینی دارد به این معنا که در دمای بالا به جوش می آید و همچنین نقطه انجماد بالایی دارد یعنی در سرما زود یخ می بندد، از همه مهمتر بدلیل داشتن املاح، یون ها، اکسیژن محلول و ... باعث پوسیدگی و زنگ زدگی تاسیسات و مجاری می شود.

خوردگی از جمله مهمترين مشكلات در برج خنک کننده است و موجب اتلاف هزينه و كم شدن بازدهی برج می گردد. وجود عوامل گوناگون در برج امكان بروز خوردگی در برج خنک کننده را به راحتی ميسر می سازد. وجود آب به عنوان يک الكتروليت و همچنين وجود فلزات از جنس مختلف در برج به عنوان كاتد و آند زمينه را برای ايجاد يک پيل شيميايی در مقياس بزرگ فراهم می سازد.

در صنایعی مانند نفت، گاز و پتروشیمی، همواره سعی بر پیشگیری از تشکیل رسوب با استفاده از روش های مختلف در تجهیزاتی مانند مبدل های حرارتی و دیگ های بخار می باشد. در این زمینه هزینه های زیادی برای مواد و افزودنی های شیمیایی صرف می شود. اما بیشتر مبدل های حرارتی صنعتی به دلایل مختلف مانند کیفیت پایین آب ها در مناطق مختلف، در معرض رسوب گذاری قرار می گیرند. این رسوبات بیشتر در لوله های مبدل ها تشکیل می شوند. برای کاستن زیان های پدیده رسوب، مبدل باید پیوسته تحت نظارت عملکرد و تمیزکاری قرار گیرد.

آب تغذیه دیگ بخار باید عاری از سختی باشد. گاهی به سبب کوتاهی و یا بهره برداری نادرست از دستگاه سختی گیر و یا عدم احیا به موقع رزین ها، مقداری سختی وارد آب تغذیه دیگ می شود. افزایش دمای آب در دیگ بخار حلالیت املاح آب را کاهش می دهد. آب مجاور سطوح گرم اشباع می گردد و شرایط رسوب گذاری مواد کم محلول، فراهم می شود و در نهایت رسوب تشکیل می شود.

ضد رسوب برج خنک کننده میتره یکی از محصولات نوآورانه شرکت آبریزان است. این محصول با استفاده از یک ترکیب عالی در خدمت تمامی صنایع و ساختمانهای عظیمی است که از برج خنک کننده برای تبادل و دفع حرارت آب استفاده می کنند. محصول میتره با ممانعت از تشکیل رسوب باعث افزایش عملکرد این سیستم میشود، سیستمی که نقش مبدل حرارتی را بازی میکند.

هر فرآیند تأخیر در خوردگی، بازدارندگی خوردگی (پیشگیری از خوردگی) است. به‌طور کلی بازدارندگی خوردگی به معنای کاهش نرخ اکسایش فلز یا افزودن یک ترکیب شیمیایی است که در تماس با محلول در سیستم خواهد بود. بازدارنده خوردگی ممکن است به صورت مایع، بخار و یا هر دو صورت اضافه‌ شده باشد. به‌ طور خاص، بازدارنده خوردگی یک ترکیب شیمیایی است که به فاز مایع، به گونه‌ای که روی سطح فلز تأثیرگذار باشد، اضافه می‌گردد.